아노다이징 할때 마스킹의 중요성과 주의점
이번에는 아노다이징 처리를 하는데 있어서 매우 중요한 “마스킹”에 대해 주의사항과 중요 포인트를 말씀드립니다.
마스킹이란?
마스킹이란 아노다이징 처리를 하고 싶지 않은 부분에 전용 테이프나 고무, 도료 등을 입혀 피막이 생성되는 것을 방지하는 것입니다.
이것에 의해, 특정한 부분만 비전도성으로 유지하거나, 후공정에서의 용접이나 조립을 쉽게하거나 할 수 있습니다.
마스킹이 부적절한 경우에 발생하는 문제
마스킹이 제대로 되지 않으면 아래와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
마스킹 부피막 생성
마스킹 테이프의 가장자리에서 용액이 들어가거나 마스킹 도료가 벗겨지면 본래 피막을 묻히고 싶지 않은 부분까지 피막이 생성됩니다.
마스킹부 주위의 변색 및 변질
마스킹제와 아노다이징용액이 반응하여 마스킹부의 주위가 변색되거나 아노다이징 피막이 부착되는것이 균일하지 않을 경우가 있습니다.
마스킹재의 박리 및 잔류
마스킹재가 처리중에 벗겨져 버리면, 의도하지 않은 부분에 피막이 부착됩니다.
또한 처리 후 마스킹재가 잘 벗겨지지 않으면 제품의 미관을 손상시킬 수 있습니다.
마스킹할때의 중요한 포인트
고품질의 마감을 실현하기 위해서, 아래의 사항을 반드시 확인해 주세요.
1. 적절한 마스킹재 선정
아노다이징 처리의 종류(전해액의 종류나 온도 등)에 따라 최적의 마스킹재는 다릅니다.
예를 들어, 황산 아노다이징용, 경질 아노다이징용 등 각각의 처리에 맞는 내열성이나 내약품성을 가진 것을 선택해야 합니다.
2. 마스킹할 부분의 세척
유분이나 오염물이 부착되어 있으면 마스킹재가 제대로 밀착되지 않습니다.
처리 전에는 탈지 세척을 충분히 하고 마스킹 부위를 깨끗하게 하는 것이 중요합니다.
3. 틈새, 들뜸이 없도록 밀착
특히 테이프를 사용하는 경우, 테이프의 가장자리가 떠 있거나 공기가 들어 있 거나 하면
거기에서 처리액이 침입하여 불량이 발생하기 때문에 빈틈없이 단단히 압착하여 부착하여 주십시오.
아노다이징 처리는 사전 준비인 마스킹의 정밀도가 마무리에 크게 영향을 줍니다.
여러분의 제품이 최고의 품질이 될 수 있도록 이러한 주의사항을 꼭 참고해 주시면 감사하겠습니다.
현재위치 : 
